過濾布或過濾紙等過濾材料的選擇至關(guān)重要，是關(guān)系到設(shè)備能否達到較佳使用效果，切削液是否能滿足加工要求并達到較佳使用壽命的關(guān)鍵。選擇濾材時，我公司會提供技術(shù)支持，使客戶的過濾設(shè)備達到完美的過濾效果。我公司提供各種型號濾材。

循環(huán)使用的濾材一般采用紡織類濾布，常用材料有滌綸、丙綸、錦綸、維綸和全棉，常采用平紋、斜紋和緞紋編織；一次性濾材一般采用無紡布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，常用丙綸（PP）、滌綸（PET）粘膠三種纖維，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。

過濾布濾材的過濾精度與材料密度、濾餅形狀及過濾時壓力等因素有關(guān)，一般可以做到5-100μm。濾材較終能達到的過濾精度與諸多因素有關(guān)，需要專業(yè)知識和經(jīng)驗，在做詳細溝通之后，我公司會為您提供較佳的濾材選型。

過濾是使液固或氣固混合物中的流體強制通過多孔性過濾介質(zhì)將其中的懸浮固體顆粒加以截留，從而實現(xiàn)固液混合物的分離，是一種屬于流體動力過程的單元操作。
過濾方法：根據(jù)過程的推動力，過濾可分為：①重力過濾，操作推動力是懸浮液本身的液柱靜壓，此法僅適用于處理顆粒粒度大、含量少的濾漿；②加壓過濾，用泵或其他方式將濾漿加壓，可產(chǎn)生較高的操作壓力，能有效處理難分離的濾漿；③真空過濾，在過濾介質(zhì)底側(cè)抽真空，適用于含有礦粒或晶體顆粒的濾漿，且便于洗滌濾餅；④離心過濾，操作壓力是濾漿層產(chǎn)生的離心力，便于洗滌濾餅，所得濾餅的含液量少，適用于晶體物料和纖維物料的過濾。

過濾機理：按過濾介質(zhì)(過濾布)攔截固體顆粒機理，可分表面過濾和深層過濾。表面過濾廣泛應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域中。表面過濾是利用過濾介質(zhì)表面或過濾過程中所生成的濾餅表面，來攔截固體顆粒，使固體與液體分離。這種過濾只能除去粒徑大于濾餅孔道直徑的顆粒，但并不要求過濾介質(zhì)的孔道直徑一定要小于被截留顆粒的直徑。在一般情況下，過濾開始階段會有少量小于介質(zhì)通道直徑的顆粒穿過介質(zhì)混入濾液中，但顆粒很快在介質(zhì)通道入口發(fā)生架橋現(xiàn)象，使小顆粒受到阻攔且在介質(zhì)表面沉積形成濾餅。此時，真正對顆粒起攔截作用的是濾餅，而過濾介質(zhì)僅起著支撐濾餅的作用。不過當(dāng)懸浮液的顆粒含量極少而不能形成濾餅時，固體顆粒只能依靠過濾介質(zhì)的攔截而與液體分離；此時只有大于介質(zhì)孔道直徑的顆粒方能從液體中除去。